1987年，刘根敏从英雄金笔厂技校毕业进入上海英雄金笔公司工作，被分配到笔尖车间，每天重复着笔尖七道工序的简单劳动，看上去枯燥无味，他却乐在其中。刘根敏立足本职，虚心向老师傅学习，仔细琢磨每一个细节，继承创新，积极探索笔尖制作传统工艺，经过日积月累的磨炼，他成了一名守护笔尖质量的工匠，并以30年的勤勉敬业、默默奉献，践行着他“干一行、爱一行、钻一行、守一行”的价值观。

　　一支笔包含20多个零部件，核心技术在笔尖，钢笔书写是否圆滑有弹性、连续书写是否顺畅、间隙书写时间够不够长，均是由笔尖质量体现和确保，这也就是刘根敏30多年来形成的行业领先的手工技艺和核心技术。

　　小小一只笔尖，需要经过点铱、打磨造型、开缝等34道工序，要保证笔尖的质量，加工误差必须控制在几丝之内，特别是黄金材料，由于材质和价位特殊，加工要求更高。刘根敏不断研究、总结，从设备维修、磨具调成、磨具修理到产品形成，不断以高品质的过程管理来要求自己。

　　1997年，公司接到了制作香港回归中、英两国领导人签字金笔和纪念香港回归18K限量版纪念金笔的任务，公司制订了相关的任务目标计划，根据所设计的大笔尖纪念笔，明确了设计图标必须占笔尖三分之二位置、外观美观的质量目标。目标下达后，刘根敏与团队成员一起对整个签字笔笔尖的外形及制作过程进行研究，发现公司已有的自动化设备根本用不上。没有现成的模具设备，意味着一切要从零开始，采取传统的手工艺制造重新设计模具。刘根敏研究发现金笔尖表面的商标定位误差只有几丝，如果用传统方式加工，商标打在金片上总会有偏差，另外，笔尖腰身的连接处造型特别，采用以往的做法可能无法完美连接。刘根敏带领团队制订了改进加工设备、自制加工模具的目标计划，明确相关实施措施，通常三小时就能干完的活，刘根敏和团队成员却用五六个小时来做，慢工出细活，重新设计的多功能模板，确保商标打在金片上无误差；改良装备，完成手工专用工具的制作，实现了在笔尖上绣花。当签字金笔和纪念金笔产品送到顾客单位时，验收方和接收方的专家们个个拍案叫绝：“上海英雄金笔公司的工人绝对是‘英雄’！”

　　刘根敏倡导提高素质、增强技能，要求团队成员牢固树立终身学习的理念。他不断完善学习环境和内部机制，努力营造学习氛围，调动成员学习积极性，将培训的重点放在关键岗位和问题设备上，通过师傅带徒弟，对团队成员进行全方位、多层次、手把手地带教，不断增强培训的针对性和实效性，使每位成员熟练掌握本岗位操作技能，以及掌握实际工作中瓶颈问题的解决方法。刘根敏将多年来在生产实践中积累的宝贵经验展示出来，毫无保留地与团队成员进行交流和分享，促进团队成员整体素质的提升。（视频素材取自中工网）