我国风电装机容量已连续13年稳居世界第一。在迎风运转的十多万座风机背后，有着一批推动中国风电产业快速发展的技术工人，中国华能集团的高级焊工程平就是其中之一。程平曾是一名侦察兵，28年前，他放下钢枪，拿起焊枪，被大伙称为“兵哥焊将”。

　　龙沼风电场位于吉林省西北部的松嫩平原腹地，119台国内主流风机年发电量可达16.1亿度，这些绿色电能正源源不断地送往华东地区。

　　风机机舱的面积只有30多平方米，里面挤满了各种机器，活动空间十分有限。程平与同事要进行的是刹车卡钳底座配件的焊接试验，并论证发电机组部件的加固方案。

　　刹车卡钳是控制风机旋转的重要设备，瞬间刹车可产生50吨的牵引力。如果损坏，会让整个风机失控，甚至塔筒断裂，造成飞车事故。

　　如今，我国风电已步入超大风机时代，风机个头从70多米长到170多米，叶片长度快速突破百米大关，正向着140米进军。程平他们要进行的加固试验，将为大型号风机加上一道安全锁，确保在极端天气下安全运行。

　　铸铁因含碳量高，韧性差，焊接极易发生裂纹，是操作难度最大的业内技术之一。而这次，要把手掌大的配件焊接到铸铁底座上，同时承受高达数吨的冲击力，技艺精湛的程平担起了这一重任。

　　由于气流不稳，监测员在焊前需要对风力进行准确测报，以保障焊接时持枪的稳定性。

　　龙沼风电场位于多风地带，常年风量充足，经常出现的风沙天气会影响风速仪正常运转。在100多米的高空检查，必须小心翼翼。

　　风速仪运转正常后，程平开始了焊接。因为位置受限，程平只能半跪着，焊接过程中，舱体随着风速的变化会晃动，幅度忽大忽小，程平必须屏住呼吸，紧紧靠住机舱壁，在身体晃动的同时，保证焊枪在宽度不到2厘米的U形槽里小幅摆动。每焊接30毫米，立刻进行一次锤击。这样反复地焊接、锤击，6个小时后，焊接终于顺利完成。100多米高空中，配件牢牢地和卡钳底座长在了一起。

　　不仅要克服大风的影响，程平有时还要在极其狭小的空间里完成高难度的焊接。一次他在宽度仅有40厘米的地方焊接，转身都很困难，焊渣掉在左臂上，也只能忍痛坚持。

　　多年来，程平执着专注，精益求精，与工友们完成了无数次焊接任务，他们在挑战中感受时代脉搏，收获着奋斗带来的快乐。（视频素材取自中工网）